輥壓機磨粉技能：

在水泥生產(chǎn)過(guò)程中，單位產(chǎn)品的電耗有60%～70%是消耗在對原料、固體燃料和水泥熟料的粉磨上。

因此，必須改變以球磨機為主要設備的粉磨工藝系統，大力采用性能優(yōu)越、結構先進(jìn)、能量利用率高的、以“料層粉碎原理”為主要征的立式磨、輥壓機及輥筒磨技術(shù)裝備。通過(guò)采用節能粉磨設備及生產(chǎn)技術(shù)，能使粉磨系統節電30%～40%,水泥單位產(chǎn)品的電耗降低20%～30%.若水泥行業(yè)普遍采用節能粉磨設備，可望每年將節電150億～250億千瓦時(shí)，相當節省0.375億～0.625億噸標準煤。

由輥壓機與“V”型分機（或打散分機）配套組成的擠壓聯(lián)合粉磨和半終粉磨系統，采用低壓、大循環(huán)工藝，不僅大幅度提高了粉磨系統的產(chǎn)量，而且延長(cháng)了設備使用壽命、解決了維護檢修的煩惱。從1995年在某水泥廠(chǎng)應用開(kāi)始，其粉磨系統產(chǎn)量比原球磨機粉磨系統翻了番；現已推廣成為內普遍使用的粉磨工藝，迄今為止，仍是內水泥粉磨系統率的生產(chǎn)技術(shù)。